3 processos que deixam o alumínio mais resistente

O alumínio está presente em perfis, portas, portões, janelas, entre outras estruturas de um imóvel. Não é para menos, afinal, trata-se de um material durável e que não fica enferrujado com o passar do tempo.

Essas características podem ser reforçadas com a adoção de processos específicos. A seguir, listamos três que tornam o alumínio ainda mais resistente a danos. Continue a leitura e conheça quais são!

 

Anodização do alumínio

A anodização é um processo voltado a maximizar a resistência de metais a danos, especificamente à corrosão. Para isso, aplica-se uma camada fina de óxido sobre o metal, neste caso o alumínio.

Tal camada forma um filme sobre o alumínio, o que aumenta sua estabilidade e, consequentemente, sua proteção contra o enferrujamento, permanecendo em ótimo estado por mais tempo.

Existem diversos tipos de anodização do alumínio, como a brilhante, fosca e colorida, o que varia é o acabamento dado ao metal, que pode ser mais refletivo ou opaco. A versão ideal é aquela com estética que melhor atende as especificidades de seu projeto.

 

Pintura

A pintura forma uma camada protetiva sobre o alumínio, evitando seu contato direto com intempéries e umidade. Por isso, aumenta seu tempo de vida útil, compensando o investimento em longo prazo.

Existem diversas formas de pintar o alumínio, como por esmaltação ou envernizamento. De qualquer forma, esse deve ser um trabalho realizado por um profissional, já que exige conhecimento técnico para executá-lo.

Como o alumínio tem superfície muito lisa, a tinta não tem boa aderência se a superfície não for previamente preparada. Além disso, deve-se utilizar produtos específicos para o alumínio, para protegê-lo e garantir o melhor resultado.

Um dos diferenciais da pintura é que pode ser realizada em perfil e porta de alumínio depois de fabricada, antes ou após a instalação. Portanto, é uma alternativa viável para o consumidor final que deseja modificar a cor dessas estruturas de alumínio e ainda aumentar sua capacidade de resistir a oxidações.

 

Formação de liga

A formação de liga é um processo de melhora e modificação das propriedades do alumínio, adicionando a ele elementos químicos durante sua produção industrial.

As ligas de alumínio mais comuns atualmente no mercado são as feitas com adição de magnésio, cobre, manganês, silício ou zinco, resultando em versões com características físicas e mecânicas aprimoradas, tanto que são utilizadas em diversos segmentos, como os de construção civil, automobilístico e aviação.

Quando é adicionado o magnésio, por exemplo, a capacidade de resistência do alumínio é potencializada. Por isso, a liga de alumínio e magnésio é frequentemente indicada para áreas litorâneas, porque é mais resistente à maresia e não oxida com facilidade.

 

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